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焦作中站圆钢热切加热炉的特点：1、焦作中站圆钢热切加热炉提高生产效率由于采用中频感应加热，加热效率高、速度快，不用预热，可以缩短辅助时间，提高生产效率1.6倍。2、焦作中站圆钢热切加热炉节约材料，提高锻坯质量由于采用组合模具进行自动下料，下料重量得到控制，重量误差≤0.5％（人工下料重量误差约为2％）；另外采用中频感应加热速度快、采用“一火锻造”比原来减少一次加热过程，氧化脱炭少，通过压缩下料公差及锻坯留量可以节省原材料8.2％。由于锻坯氧化皮少，锻件的外观质量明显改善。3、焦作中站圆钢钢材热切加热炉节能环保，卫生由“二火锻造”改为“一火锻造”，可以减少一次下料加热的燃油及电耗，节约能源约56%；采用中频感应加热取代燃油加热，了燃油加热时产生的热辐射、烟尘、so2气体排放造成的污染以及鼓风机噪声对周围环境的影响；火灾隐患得以控制。4、焦作中站本地圆钢热切加热炉减轻劳动强度，节省劳动力人工下料时，一根长棒料重约1～2百公斤，用人工下料体力消耗很大；采用自动下料，取消了下料工序，可节省下料人员。5、焦作中站圆钢热切加热炉温度控制容易、准确采用中频感应加热，配合进料速度调节，加热温度易控制；采用非接触式红外测温头连续测量、监控温度，自动显示并记录，温度控制准确，有效杜绝了燃油加热时容易产生的“过烧”现象。

焦作中站方管分类：工艺分类：焦作中站方管按生产工艺分：热轧无缝焦作中站方管、冷拔无缝焦作中站方管、无缝焦作中站方管、焊接焦作中站方管。其中焊接焦作中站方管又分为：(a)按工艺分——电弧焊焦作中站本地方管、电阻焊焦作中站方管(高频、低频)、气焊焦作中站方管、炉焊焦作中站方管(b)按焊缝分——直缝焊焦作中站本地方管、螺旋焊焦作中站方管材质分类：焦作中站方管按材质分：普碳钢焦作中站方管、低合金 0、ST52-3等。生产分类：焦作中站方管按生产分：国标焦作中站方管，日标焦作中站方管，英制焦作中站方管，美标焦作中站方管，欧标焦作中站方管，非标焦作中站方管。断面形状分类：焦作中站方管钢材按断面形状分类：(1)简单断面焦作中站方管——方形焦作中站方管、矩形焦作中站方管(2)复杂断面焦作中站方管——花形焦作中站方管、开口形焦作中站方管、波纹形焦作中站方管、异型焦作中站方管表面处理分类焦作中站方管按表面处理分：热镀锌焦作中站方管、电镀锌焦作中站方管、涂油焦作中站方管、酸洗焦作中站方管。